Кабелните мостове от неръждаема стомана, от собствени материали и характеристики, имат антикорозионни мостове, които са достатъчни за адаптиране към различни среди. Въпреки това, за да отговорят на различните цветови изисквания, мостовите настилки от неръждаема стомана могат да бъдат пластифицирани. Мостовете от неръждаема стомана могат да бъдат разделени на стълбищни мостове от неръждаема стомана, корита от неръждаема стомана и мостове от неръждаема стомана.
Пластмасовите мостове използват коронен разряд за адсорбиране на прахово покритие върху кабелни мостове. Процесът е следният: праховото покритие се транспортира до спрея през системата за пренос на газ под сгъстен въздух и високото напрежение, генерирано от високоволтовия електростатичен генератор, се добавя пред спрея. Поради коронния разряд наблизо се образуват плътни заряди и прахът се изхвърля от дюзата, за да образува заредени частици боя, Той се засмуква в противоположни части под действието на статично електричество. Тъй като прахът се увеличава по време на пръскане, натрупването на заряд се увеличава. Когато достигне определена дебелина, поради електростатично отблъскване, той не продължава да абсорбира, което позволява на целия продукт да получи определена дебелина на прахово покритие, което след това се топи и топи, Топене и фиксиране, тоест образуване на твърдо покритие върху повърхността на продукта.
Какви въпроси и изисквания трябва да се имат предвид при изграждането на кабелни мостове от неръждаема стомана?
Когато кабелни опори от неръждаема стомана се монтират на тръбни опори, които изискват накланяне, поради технически изисквания, разположението на тръбите трябва да има определен наклон, за да се постигне правилото за изображение на накланяне. Обикновено накланянето на тръбите се осигурява чрез промяна на височината на тръбните опори, Изчислете точно височината на тръбопроводните опори във всяка посока.
Когато инсталирате опора и окачване на тръбопровод от неръждаема стомана, трябва да се отбележи, че въглеродната стомана не трябва да влиза в пряк контакт с тръбопровода от неръждаема стомана, за да се предотврати замърсяване с желязо.
2. Заваряването на тръбни скари от въглеродна стомана и дъгови пластини от неръждаема стомана, както и заваряването на неръждаема стомана и неръждаема стомана, трябва да бъде същото като официалния процес на заваряване на тръбопроводи.
Неръждаемата стомана и въглеродната стомана са изолирани с азбестови листове, а дебелината на азбестовите листове, използвани за изолация, трябва да отговаря на проектните изисквания. Съдържанието на хлоридни йони в азбестовите листове не трябва да надвишава 50 ppm.
4. Чрез промяна на надморската височина на опората на тръбопровода, за да отговаря на изискванията за наклон на тръбопровода, изчислете точно височината на рамката на тръбопровода, когато инсталирате опората, изчислете височината на монтаж на всяка опора и стриктно инсталирайте всяка опора според проектната височина на подкрепата.
