При изграждането на електрическа инфраструктура кабелните скари са важни компоненти, които поддържат и защитават кабелите. Тяхната издръжливост и надеждност са критични. За да се гарантира, че кабелните скари работят надеждно за дълъг период от време при предизвикателни и променящи се условия, особено важно е да изберете подходящия метод за повърхностна обработка и система за покритие. Следователно ISO 12944 е безценен при предоставянето на насоки за избор на повърхностни обработки за кабелни скари.
01 Какво представлява стандартът ISO 12944
Стандартът ISO 12944 - е международен стандарт относно защитни покрития за стоманени конструкции и железни продукти срещу корозия. След публикуването си, той постепенно се превърна в най-важния и признат стандарт за специалистите по антикорозионно покритие в различни страни и региони. Китайският стандарт GB/T 30790 Защитни покрития за стоманени конструкции се основава на ISO 12944. ISO 12944 обхваща класификацията на корозивни среди, избор на системи за покритие, методи за нанасяне на покритие, инспекция и поддръжка, предоставяйки цялостни технически насоки за проектиране на защита от корозия за стоманени конструкции. Когато избирате кабелни скари, спазването на стандарта ISO 12944 може да гарантира, че избраните продукти ще отговарят на различни работни условия и изисквания.
02 Значение на повърхностната обработка на кабелни скари
При различни условия на околната среда тавите са изложени на различна степен на риск от корозия:
Външна среда: Продължителното излагане на слънце и дъжд може да причини стареене, обезцветяване и корозия на материала на тавата.
Промишлена среда: Киселинни и алкални газове, химикали и частици могат да ускорят корозията на тарелките.
Влажна среда: Високата влажност може да причини ръждясване на повърхността на тавите, което да повлияе на техния външен вид и механични свойства.
Екстремни климатични условия: Високите и ниските температури, силните ветрове и други екстремни климатични условия могат да доведат до изкривяване и напукване на материала на тавата.
Поради това е необходимо да се извърши антикорозионна обработка на повърхността на тавите. Подходящата повърхностна обработка може да подобри устойчивостта им на корозия, механичните свойства и да удължи експлоатационния им живот. При действително приложение трябва да се изберат подходящи методи за повърхностна обработка в съответствие със специфичните условия на околната среда и изисквания, за да се гарантира стабилна работа и издръжливост на кабелните скари.
03 Как да изберем повърхностната обработка на тавите съгласно ISO 12944
Определяне на вида на условията на околната среда: Преди да изберете повърхностна обработка за тарелки, е необходимо да разберете, че нивото на корозия в различните инженерни среди може да варира значително. Част 2 - от ISO 12944 ясно класифицира типовете условия на околната среда.
Класификация на атмосферни корозивни вещества и типични експозиции на околната среда съгласно ISO12944
Определение за дълготрайност на защитното покритие: Стандартът ISO 12944 определя четири периода на дълготрайност. (Забележка: Устойчивостта не е „гаранционен период“, а оценка на времето, разрешено за проектиране на защита от корозия, и няма разпоредби, които да обясняват връзката между тези периоди.)
Ниска (L): не повече от 7 години
Средно (M): 7-15 години
Висок (H): 15-25 години
Много висока (VH): повече от 25 години
Избор на системата за покритие, необходима за проекта: Различните повърхностни обработки и материали имат различна устойчивост на корозия. Понастоящем материалите за тави Vichnet включват въглеродна стомана и неръждаема стомана, а методите за повърхностна обработка включват поцинковане, горещо поцинковане, прахово покритие, цинк-никелови композити и други. По-долу е дадена таблица за използването на различни методи за обработка на повърхността на тарелките в зависимост от корозивната среда:
Компаниите могат да изберат подходящата антикорозионна повърхностна обработка или материал въз основа на нивото на корозия в инженерната среда, експлоатационния живот и бюджета.
Тестване на ефективността на покритието: Като цяло, нивото на корозия и издръжливостта на покритието могат да бъдат приблизително определени въз основа на условията на работа и проектния (очакван) експлоатационен живот, след което може да се извърши тестване на ефективността на покритието в съответствие с изискванията на стандарта. Един метод за ускорено изпитване за изкуствена корозия е спрей с неутрална сол, който оценява способността на продукта да устои на увреждане от корозия. Физиологичен разтвор, съдържащ (5±0.5)% натриев хлорид с pH 6.5-7.2, се впръсква в специална тестова камера (оборудване за нанасяне на покритие). Върху тестовите проби се нанася солен спрей и след определено време повърхността им се наблюдава за корозия. По-долу са резултатите от тестовете за тавите за солен спрей Vichnet, които отговарят на стандарта.
Подходящи условия на околната среда за различни видове повърхностни обработки.
Така можем да направим следните изводи:
Галваничното поцинковане има слаби антикорозионни свойства и е по-подходящо за използване в сухи вътрешни пространства;
Методът на горещо поцинковане осигурява дълъг експлоатационен живот и високо ниво на антикорозионна защита, подходящ за използване в производствени цехове с високи температури и известно замърсяване на въздуха или в общи химически предприятия;
Тарелките с прахово покритие осигуряват богата цветова гама за модерни системи за управление на кабели, имат ниски нива на устойчивост на корозия и са по-подходящи за използване в сухи среди, като сървърни стаи в центрове за данни;
Цинк-никелирането е уникален метод за повърхностна обработка, разработен от Vichnet, който има висока антикорозионна устойчивост и устойчивост на износване, подходящ за използване във всички, но изключително корозивни среди;
Неръждаемата стомана има отлични антикорозионни свойства, но е по-скъпа. Потребителите могат да избират различни видове неръждаема стомана в зависимост от техните изисквания за устойчивост на корозия.
Антикорозионното третиране на повърхността на конструкциите от стоманени тави зависи не само от характеристиките на самия метод на третиране, но и от промените в околната среда, дебелината на покритието, поддръжката и грижите. Дебелината на покритието на тавите Vichnet отговаря на стандартите и надвишава дебелината, предлагана от повечето малки производители, осигурявайки по-добра производителност.
